1、合理性
要考慮在實際使用中的澆注工藝,是否適用和能否達到質(zhì)量要求,重點注意如下:
1)鋼模板抗壓強度要足夠,不得低于實際抗彎強度的2~3倍;
2)盡量減少拼縫,在施工條件允許的情況下(吊裝能力、運輸條件等)盡可能采用大塊模板,以減少現(xiàn)場裝拆工作量,利于加快施工。
3)鋼模連接處設(shè)計時,宜設(shè)置一定數(shù)量的定位銷,利于模板拼縫錯臺的控制。
4)為防止?jié)B漿,兩模板拼接的連接部位應(yīng)設(shè)計成陰陽搭接形式。
2、標(biāo)準(zhǔn)化
盡管各結(jié)構(gòu)物形狀各異,尺寸不一,但隨著任務(wù)量的增大,品種增多,仍可按主要斷面形狀、縱向形狀及尺寸范圍(或幾種基本形狀)進行總體劃分歸類,采取標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模板與配節(jié)模板組合的方式使其滿足尺寸要求,達到施工目的,以減少模板投入。這就要求該類模板所用主要原材料、鋼板厚度、筋板厚度、筋板間距、連接孔距、孔端距等相對固定。
3、經(jīng)濟性
模板設(shè)計計算時,在保證鋼模板足夠剛度和強度的前提下,合理選用材料,不要盲目保守設(shè)計,增加成本。
4、實用性
設(shè)計時,還要考慮到便于運輸和拆裝方便、工地作業(yè)環(huán)境、施工條件(如吊裝起重設(shè)備等)諸因素,最大限度的方便使用。
單向受力壓型鋼模板其截面一般為梯波形,其規(guī)格一般為:板厚0.75~1.6mm,最厚達3.2mm;板寬610~760mm,最寬達1200mm;板肋高35~120mm,最高達160mm;肋寬52~100mm;板的跨度從1500~4000mm,最經(jīng)濟的跨度為2000~3000mm,最大跨度達12000mm。板的重量9.6~38kg/m2。
雙向受力壓型鋼模殼一般由0.75~1mmQ235薄鋼板冷軋制成方盒狀的殼體,其規(guī)格根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計確定。
用于組合板的壓型鋼模板,澆筑混凝土的槽(肋)平均寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置栓釘時,壓型鋼板的總高度不應(yīng)超過80mm。
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加工費2000/噸左右,制作成品的價格5500-6500元/噸,要看模板的類型是墩柱模板、國標(biāo)模板還是箱梁模板等,還要看模板的加工難度,原材料價格,制作量大小很多因素。
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