在金屬材料中，黃銅不僅具有極好的延伸性，同時在加工時可以不受溫度的影響。即使在重度腐蝕的環(huán)境下，銅板為了防腐蝕也會自動形成堅(jiān)固、無毒的鈍化保護(hù)膜。這層保護(hù)膜受到損害時可自動修復(fù)，穩(wěn)定性強(qiáng)。
黃銅板易于加工，受拉力強(qiáng)。所以可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如鉚釘、導(dǎo)管、散熱器零件等。同時具有良好的機(jī)械性能、導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性，廣泛應(yīng)用于五金、日用電器以及建筑材料等行業(yè)。
(1)鉛黃銅
鉛的密度是無法溶于黃銅的，所以呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅有α和(α+β)兩種，α鉛黃銅受鉛的影響較大，所以高溫塑性很低，只能采用冷變形或熱擠壓。而(α+β)鉛黃銅高溫塑性較強(qiáng)，可進(jìn)行鍛造。
(2)錫黃銅
為了提高合金的耐熱性，加入錫元素可有效提高，尤其是提高抗海水腐蝕的能力。
同時錫能溶入銅液中，達(dá)到固溶、強(qiáng)化作用。不過含錫量的增加反而不利于合金的塑性變形，所以將錫黃銅的含錫量控制在0.5%～1.5%左右即可。
(3)錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中溶解度大，所以在不降低熱塑性的同時加入1%～4%的錳，可以有效的提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性。錳黃銅具有(α+β)組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
(4)鐵黃銅
鐵作為晶核可以細(xì)化晶粒，從而阻止再結(jié)晶晶粒長大，達(dá)到提高合金的機(jī)械性能和工藝性能的目的。通常將鐵含量控制在在1.5%以下效果最佳，鐵黃銅具有組織為(α+β)，具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。
不同型號的黃銅板，其特性是不一樣的。
(1)H59黃銅板的價格是最便宜的，并且在強(qiáng)度、硬度以及塑性上都略差一些，不過在熱壓下性能與H62差不多，可用于制作一般的機(jī)器零件、焊接件等。
(2)H62黃銅板的應(yīng)用較廣，有良好的力學(xué)性，并且在熱態(tài)與與冷態(tài)下熱塑性都不錯。雖然便于切割、焊接，但是容易腐蝕、破裂，可用于螺母、導(dǎo)管、散熱器零件等。
(3)H63黃銅板是用于在冷態(tài)下壓力加工而成的，進(jìn)行拋光、焊接等操作比較方便，可用來加工螺釘?shù)群辖鹬破贰?
(4)H65黃銅板的性能在H68與H62之間，有良好的力學(xué)性。強(qiáng)度高、塑性強(qiáng)，但是也易腐蝕、破裂，可用于制作小彈簧、五金、其他機(jī)械零件等。
(5)H68黃銅板是黃銅板中性能最佳的，強(qiáng)度與塑性都遠(yuǎn)高于其他型號。并且抗腐蝕，但是易產(chǎn)生開裂，可用于制作散熱器外殼、導(dǎo)管、彈殼等。