蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前最大的孔數(shù)已達到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高達20%以上。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標，當前國外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1，與國內(nèi)對比有一定差距，不過這差距越來越小。最早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。
除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還出現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由最小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米達到25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度，再生回用多次。
蜂窩陶瓷可由多種材質(zhì)制成。主要材質(zhì)有：堇青石、莫來石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及堇青石一莫來石、堇青石一鈦酸鋁等復合基質(zhì)。
活性炭粉末或顆粒制成蜂窩陶瓷形狀后，大大提高了水處理的凈化和廢水處理能力，尤其在醫(yī)藥工業(yè)中抗菌素、激素、維生素、核酸針劑及各種針劑，藥物等的脫水脫色去雜質(zhì)等。
蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料四大類。
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1.催化劑載體
蜂窩陶瓷用作催化劑載體時，主要應用于汽車排氣凈化、鍋爐排煙脫硝(NOx)、工業(yè)排氣除臭、除去有毒有害氣體等。
汽車排氣凈化用的蜂窩陶瓷催化劑載體主要是被覆γ-Al2O3的堇青石蜂窩陶瓷載體。
2.耐火窯具
擠出蜂窩陶瓷窯具的質(zhì)量比傳統(tǒng)窯具輕60%-75%，熱量傳遞迅速，可實現(xiàn)快速燒成，用它墊燒鐵氧體或其它電子陶瓷時，有利于提高產(chǎn)品的性能。
3.壁流式過濾器
多孔狀薄壁的蜂窩陶瓷可過濾凈化柴油機燃氣廢氣(約500℃)中的碳粒。
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1. 標準名稱為蜂窩陶瓷，標準編號 JC/T 686-1998 ， 重點檢測吸水率、體積密度、熱膨脹系數(shù)、軟化溫度。
2. 標準名稱為蜂窩陶瓷, 標準編號 GB/T 25994-2010 等靜壓強度、抗熱震性、外觀質(zhì)量及尺寸偏差。
3. 標準名稱為多孔陶瓷耐酸、堿腐蝕性能試驗方法， 標準編號 GB/T1970-1996。
4. 標準名稱為多孔陶瓷顯氣孔率、容量試驗方法，標準編號 GB/T1966-1996 。
5 . 標準名稱為多孔陶瓷滲透率試驗方，標準編號GB/T1969-1996。
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蜂窩陶瓷在不同領域有不同的作用，并且型號價格相差很大，根據(jù)自己所需，商家可以貨比三家，選出自己需要的商品，以上價格都只是做個大概的參考，希望可以幫助到大家。
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