1.廣場磚大體屬于細(xì)炻磚類,吸水率<5%。原料配方中的瘠性料比例占70%,可塑性原料30%左右。
2.通體仿天然花崗巖石紋肌理,質(zhì)感古樸、自然、厚實。
3.莫氏硬度達(dá)到8級、耐磨性好,抗折強(qiáng)度高。
4.產(chǎn)品的表面粗獷、防滑,通過不同規(guī)格、各種顏色的靈活巧妙設(shè)計,可以拼貼出豐富多彩、風(fēng)格迥異的圖案。
5.特別適合使用在人群密集的廣場、人行道、步行街、超級市場等場合,是現(xiàn)代城市建設(shè)理想的地面裝飾材料。
6.表面粗糙,雨天不易滑倒,有利于人們雨天出行安全。
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多,則降至8%。
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
市場上比較常見的水泥彩磚規(guī)格是240*115*53mm標(biāo)準(zhǔn)磚,簡稱標(biāo)磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格
水泥彩磚標(biāo)準(zhǔn)(以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例,強(qiáng)度等級10MPA) 材料:普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土
水泥彩磚多少錢一平方米,就要看你是用在那個地方,每個用途的水泥彩磚原料不盡相同,且價格也是不一樣的,不過大多都是在20元左右。